تعديل البلاستيك، الألياف الزجاجية الطويلة في النهاية متى؟

Dec 29, 2017

ترك رسالة

الألياف الزجاجية الطويلة في النهاية متى؟

ويفترض أنك تقرأ الكثير من الأخبار والمقالات على سيارة خفيفة الوزن، الألياف الزجاجية طويلة ب والنيلون الأصفر، والذي أطلق منتجات الألياف الزجاجية الجديدة. التركيز النمطي على "لماذا؟ كيفية استخدام؟ أين؟" إلى أي واحد ذكر الأشياء الأكثر بدائية - كيفية إعداد هذه المواد؟ زياوبيان قراءة مجرد التفكير "تم تجويف الجسم بها" في السيارة لاستخدام تلك الأجزاء من البلاستيك، ولكن أيضا كيف مفرط للحديث عنه؟

Long Glass Fiber pa66 in the end how long?.png

1، الطول الأمثل من الألياف الزجاجية في مصفوفة الراتنج

الألياف الزجاجية في الراتنج طول مصفوفة قصيرة جدا، لعبت فقط دور حشو، لا تستطيع تحمل دور (مثل بضع مئات من الدولارات طن من CaCO3 نفس التأثير، وفقدان لك)؛ طويلة جدا، على الرغم من أن تأثير تعزيز كبير، ولكن تؤثر على تشتت الألياف الزجاجية في مصفوفة الراتنج، وتشكيل قابلية التشغيل وأداء المنتج.

ولذلك، فمن المعتقد عموما أن طول مثالي من الألياف الزجاجية في مصفوفة بالحرارة يجب أن يكون 5 مرات طوله الحرج. طول حرج هو الحد الأدنى لطول اللازمة للألياف الزجاجية تحت الضغط في قطر معين من الألياف المقوى بالألياف للوصول إلى قيمة الإجهاد في كسر. شعبية هو أن تذهب إلى المركز التجاري لشراء السراويل والسراويل طول أنبوب عموما ليست جيدة فقط للكاحل، ولكن تنمو بضعة سنتيمترات، لمنع تقلص بين عشية وضحاها في السراويل هو مفهوم. وكما يقول المثل "لا أكثر من قبل".

الشكل الألياف الزجاجية طويلة / قصيرة تعديل ب مقارنة الأداء

لأنه في الألياف الزجاجية عززت البلاستيك، طول الألياف الزجاجية يصل فقط طول معين لنقل الإجهاد، تلعب دورا في تعزيز المواد، وإلا فمن عالية الجودة CaCO3. ولكن ليس هو نفسه رواية فنون الدفاع عن النفس "بوصة واحدة طويلة، بوصة واحدة قوية"، ولكن هناك أفضل طول. وبالإضافة إلى ذلك، حتى إذا تم العثور على الطول الأمثل، فإنه لا يمكن ضمان 100٪ أن طول فعال من الألياف الزجاجية في المنتج هو القيمة لأن معدات المعالجة وعملية لها تأثير كبير على طول فعالة النهائي من الألياف الزجاجية . على سبيل المثال، السراويل الخاصة بك يتقلص. لذلك، ثم زياوبيان التحدث لكم حول كيفية ضمان طول فعال من الألياف الزجاجية على المعدات والتكنولوجيا.


2، العوامل التي تؤثر على طول فعال من الألياف الزجاجية في البلاستيك

1، عوامل المعدات

(1) التكوين المسمار وتكوين برميل

الأهداف العامة من التوأم برغي تصميم التكوين وتكوين برميل لإعداد الألياف الزجاجية البلاستيكية هي: (1) لمنع راتنج المصفوفة من مهينة وجعل الألياف الزجاجية موزعة بشكل موحد في راتنج المصفوفة. (2) لضمان أن كل الألياف هو ذوبان أقصى درجة البوليمر من التبول؛ ③ قطع الألياف إلى أفضل طول، لضمان أن الخليط لتحقيق أقصى تأثير تعزيز؛ ④ عملية البثق من الانبعاثات المتطايرة يمكن استنزافها.

⑴ الألياف الزجاجية المضافة إلى تكوين المسمار: الألياف الزجاجية المضافة إلى الأخدود ينبغي أن تستخدم لرائدة كبيرة، والبوليمر مليئة الأخدود المسمار لتدفق مساحة كافية لاستيعاب الألياف الزجاجية. وبالإضافة إلى ذلك، من أجل تجنب ميناء تم حظرها من قبل البوليمر، يتم عرض الألياف الزجاجية قصيرة مع موضوع الأصلي، ويمكن إدخال الزجاج الطويل مع زوج واحد على الأقل من العجن القرص الأصلي.

⑵ قطع الألياف الزجاجية وتشتت:

① مدخل الألياف الزجاجية المصب من تصميم التكوين المسمار يجب أن تكون مواتية للتغيرات في طول الألياف الزجاجية والتجانس. الألياف الزجاجية طويلة لا نهاية لها. بعد إضافة المسمار، يجب أن تقطع إلى طول معين وتخلط جيدا مع تذوب. يجب أن يتألف قسم الخلط من قطع أصلية موزعة ومختلطة أو أقراص عجن رقيقة وقطع أسنان مختلطة مسننة.

② الألياف الزجاجية قصيرة، وذلك أساسا من الألياف البوليمر تذوب غارقة ومشتتة، وبالتالي فإن قسم الخلط قد يكون لوحة العجين رقيقة تتكون من كتلة العجن أو مخدد في أخدود دوامة على الموضوع الأصلي أو تكوين لوحة مسننة.

(3) عالية اللزوجة البوليمر أو ارتفاع محتوى الزجاج (> 40٪) تكوين المسمار من اللزوجة اللزوجة منخفضة أو محتوى الألياف الزجاجية من التكوين المسمار يوفر قص ليونة لضمان أن الزجاج لن تكون أكثر من كسر.

(2) إعدادات قسم العادم

لأن بعض من الزجاج هو بريتريتد، مثل الألياف الفيبرجلاس طويلة يتم التعامل مع الألياف مع البارافين الشمع الاستحلاب مريب، والألياف أونتويستد تعامل مع وكيل تشديد. في درجة حرارة معينة، بعد أن يتم خلط الألياف الزجاجية مختلطة، عامل التشريب وعامل التسليح على الألياف الزجاجية تصبح المكونات المكونة بعد التعرض لدرجة الحرارة العالية أثناء عملية البثق، ويجب التخلص من قسم العادم من ليتم استبعادها. يجب أن يكون موجودا قسم العادم المصب من مدخل الألياف الزجاجية، المنبع من قسم العادم بالقرب من ميناء العادم، وينبغي تعيين المسمار ختم لمنع مضخة فراغ تحت عمل الجسيمات تم سحبها، مثل موضوع عكسي أو عكس العجن كتل .

(3) القسم الأخير من المسمار (التجانس وبناء قسم الضغط)

من أجل قذف الخليط في الموت، ينبغي استخدام خيط تغذية صغير يؤدي إلى الأمام لتأسيس ضغط البثق. في منفذ العادم والجزء الأخير من المسمار، وأحيانا لتعيين لوحة مسننة الأصلي، وتجانس الألياف، لضمان توزيع الألياف الزجاجية موحد.

2، عوامل العملية

(1) الألياف الزجاجية المضافة

الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية قصيرة للانضمام باستخدام أساليب مختلفة.

① أجهزة القياس الألياف الزجاجية قصيرة الانضمام عموما، ولكن عندما المفروم الألياف الزجاجية طول أكبر من 6MM هو، يمكنك استخدام الاهتزاز قياس جهاز التغذية، البوليمر والألياف الزجاجية بريمكس معا، أو أنه سوف يسبب الألياف والراتنج الانفصال. من أجل زيادة الناتج، يمكن إضافة جهاز التغذية الجانبية عن طريق فتح التغذية الجانبية.

② الألياف الزجاجية طويلة أسهل للانضمام، لا تحتاج جهاز تغذية خاص، طالما أن الألياف الزجاجية المعلقة في التوأم المسمار منفذ التغذية يمكن أن يكون.

(2) موقع الألياف الزجاجية المضافة

في ظل الظروف العادية، يتم إضافة البوليمر في أول (الرئيسي) ميناء التغذية، ليتم ذابها، ومن ثم إضافة الألياف الزجاجية ميناء تغذية الأعلاف، والذي يستخدم تغذية المتابعة. لأن التغذية المتابعة، يتم إضافة الألياف الزجاجية إلى البوليمر المنصهر، تذوب والألياف مختلطة، والتفاف الألياف، وتلعب دورا في التشحيم والحماية، والحد من الألياف وعملية الراتنج الإفراط في خلط يفضي إلى الألياف الزجاجية تشتت والتوزيع في إنصهار.



إرسال التحقيق
اتصل بناإذا كان لديك أي سؤال

يمكنك إما الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو النموذج عبر الإنترنت أدناه. سيتصل بك المتخصص لدينا قريبًا.

اتصل الآن!