البولي أميد ، المعروف باسم النايلون ، أو PA باختصار ، هو قطبية قوية ، روابط هيدروجينية سهلة التكوين بين الجزيئات والبوليمر البلوري التفاعلي في ظل ظروف محددة. لها خصائص ميكانيكية ممتازة ، مقاومة التآكل ، مقاومة الزيت ، التشحيم الذاتي ، معالجة التشكيل الجيدة ومقاومة التآكل. ومع ذلك ، نظرًا للقطبية القوية لـ PA ، فإن معدل امتصاص الماء لها كبير ، مما يؤثر على الخواص الكهربائية واستقرار الأبعاد لـ PA. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا تحسين مقاومة الحرارة وقوة تأثير درجات الحرارة المنخفضة لـ PA.
تجعل تفاعلية PA من السهل تعديلها. يمكن استخدامه لتحضير المواد المركبة أو السبائك عن طريق تقوية الألياف ، والتعبئة غير العضوية والمزج مع البوليمرات الأخرى أو أنواع مختلفة من البولي أميد.
1. تعديل ملء البولياميد
يعتمد تعديل تعبئة PA على راتنجات البولي أميد كمادة أساسية ، عن طريق إضافة حشو ليفي طبيعي أو صناعي لتعديله ، ويمكن تقسيمه عادةً إلى تقوية ألياف وتقوية معدنية طبيعية وحشو صناعي 3 جوانب:
(1) تقوية الألياف هي استخدام الألياف الزجاجية وألياف الكربون وألياف الأسبستوس ، إلخ.
(2) التعزيز الطبيعي للمعادن هو استخدام كبريتات الكالسيوم ، كربونات الكالسيوم ، الكاولين ، التلك ، الزيوليت ، إلخ.
(3) الحشو الصناعي مملوء بثاني كبريتيد الموليبدينوم ، الجرافيت ، مسحوق السيليكون ، بولي تترافلورو إيثيلين وما إلى ذلك.
غالبًا ما يمكن الحصول على منتج أكثر توازناً بخصائص شاملة باستخدام كل من النايلون المقوى بالألياف والحشو.
يعتمد تأثير التعزيز لراتنج النايلون الناتج عن الحشو على حجم الجسيمات والشكل ونسبة الطول إلى القطر وعامل معالجة السطح للحشو. لا يمكن للأنواع الشائعة من مواد الحشو مثل المعادن الطبيعية غير العضوية ، والنفايات الصناعية ، والألياف النباتية ، وما إلى ذلك ، تقليل التكلفة وتحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمواد المركبة فحسب ، بل تقلل أيضًا من التأثير وقوة الشد واللمعان السطحي وسيولة المعالجة من المواد المركبة.
تأثير خصائص الحشو على خواص الراتنج
(1) شكل الجسيمات
الحشوات ذات الأسطح المستعرضة والعرضية الكبيرة ، مثل الليفية والعمودية والرقاقة ، تجعل خصائص المعالجة أسوأ ولكنها مفيدة في تحسين الخواص الميكانيكية لـ PA. يمكن للكرات غير المتبلورة والمسحوق تحسين خصائص المعالجة ، ولكن تقليل الخواص الميكانيكية.
(2) حجم الجسيمات
أفضل نطاق لحجم الحبيبات للتعبئة هو 0. 1 ~ 10 مم. حجم الجسيمات الصغير يفضي إلى الخصائص الميكانيكية ، واستقرار الأبعاد ، وبريق السطح وإحساس المنتج ، ولكن حجم الجسيمات صغير جدًا ، سيكون من الصعب تفريقها.
في الإنتاج الفعلي ، يجب اختيار حجم جزيئات الحشو وفقًا لنوع البلاستيك وقدرة التشتت لمعدات المعالجة.
(3) مساحة سطح الجسيمات
ترتبط العديد من وظائف الحشوات بمساحة سطحها. عادة ، تؤدي زيادة مساحة سطح الحشو إلى امتصاص المواد الخافضة للتوتر السطحي والمشتتات ومعدلات السطح والبوليمرات القطبية أو حدوث تفاعلات كيميائية على سطح الحشو.
(4) تآكل المعدات
سوف يعمل الحشو على تسريع تآكل المعدات ، ولكن أيضًا يزيد من لزوجة الذوبان ، لذلك يجب زيادة جرعة زيت التشحيم والمثبت بشكل مناسب في الصيغة.
تعديل التعبئة وتطبيق PA66
بولي أميد PA66 (بولي أديبيل أديب ديامين) ، المعروف باسم نايلون 66 ، مشابه لـ PA6 ، وهو عبارة عن بوليمر يحتوي على مجموعات أميد في الوحدة المتكررة للسلسلة الرئيسية للجزيء الكبير. مادة البولي أميد PA66 هي واحدة من خمسة أنواع من اللدائن الهندسية ذات الإنتاج الأكبر والأكبر تنوعًا والأكثر استخدامًا على نطاق واسع.
تتمتع مادة البولي أميد PA66 بقدرة تلوين ممتازة ويمكن أن تلبي المتطلبات المختلفة لمطابقة الألوان. معدل انكماش PA66 هو 1٪ ~ 2٪ ، ويمكن تقليل معدل الانكماش إلى 0. 2٪ ~ 1٪ بإضافة الألياف الزجاجية المضافة. يختلف الانكماش اختلافًا كبيرًا في اتجاه التدفق وعموديًا على اتجاه التدفق.
PA66 قابل للذوبان في العديد من المذيبات ، ولكنه ضعيف بالنسبة للأحماض وبعض العوامل المكلورة الأخرى. إن مثبطات اللهب PA66 ممتازة ، ويمكن تحقيق مستويات مختلفة من مثبطات اللهب عن طريق إضافة مثبطات اللهب المختلفة.
يستخدم PA66 المعدل على نطاق واسع في الآلات ، والأجهزة ، وقطع غيار السيارات ، والإلكترونيات ، والكهرباء ، والسكك الحديدية ، والأجهزة المنزلية ، والاتصالات ، وآلات الغزل ، والمنتجات الرياضية والترفيهية ، وأنابيب النفط ، وخزان الزيت ، وبعض منتجات الهندسة الدقيقة ، بما في ذلك السيارات ، والأجهزة الإلكترونية بشكل أساسي والسلع الاستهلاكية والصناعة 3 مجالات.
(1) يشمل مجال السيارات بشكل أساسي مراوح التبريد ، ومقابض الأبواب ، وأغطية خزانات الزيت ، وشبكات السحب ، وأغطية خزانات المياه ، وحوامل المصابيح ، إلخ.
(2) يشمل مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية بشكل أساسي الموصلات ومكبات البكرات وأجهزة ضبط الوقت وقواطع الغطاء ومبيت التبديل وما إلى ذلك.
(3) تشمل السلع الاستهلاكية والمجالات الصناعية بشكل أساسي إطارات الدراجات ، ونعال التزلج ، ومكوكات النسيج ، والدواسات ، والبكرات ، والمحامل ، وشفرات المروحة ، إلخ.
تعديل التعبئة وتطبيق PA6
بولي أميد PA6 (بولي كابرولاكتام) المعروف باسم النايلون 6 ، المادة عبارة عن بوليمر بلوري شفاف أو معتم ، بكثافة 1.12 ~ 1.14 كجم / م 3 ، مع اللدونة الحرارية القوية ، الوزن الخفيف ، المتانة الجيدة ، المقاومة الكيميائية والمتانة ، ولكن لها أيضًا الخصائص التالية .
(1) قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، قوة شد عالية وقوة ضغط.
(2) مقاومة ممتازة للإجهاد ، يمكن للأجزاء الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية بعد الانحناء المتكرر.
(3) مقاومة التآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة.
(4) سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. كمكون ميكانيكي متحرك ، فإنه يحتوي على تزييت ذاتي ، وانخفاض مستوى الضجيج ، ولا يضيف مواد التشحيم عندما لا يكون تأثير الاحتكاك مرتفعًا جدًا.
(5) إطفاء ذاتي ، غير سام ، عديم الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خامل للتآكل البيولوجي ، لديه قدرة جيدة ضد البكتيريا ، ومكافحة العفن الفطري.
(6) أداء كهربائي ممتاز. عزل كهربائي جيد ، مقاومة حجم النايلون عالية ، مقاومة الجهد العالي للانهيار ، في البيئة الجافة ، يمكن استخدامها كمواد عزل لتردد الطاقة ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد.
(7) خفيف الوزن ، سهل الصبغ ، سهل التشكيل. بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن تتدفق بسرعة.
يستخدم PA6 المعدل على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والمنتجات الإلكترونية والكهربائية والملحقات الهندسية وغيرها من المنتجات ، بما في ذلك بشكل أساسي السيارات والمنتجات الإلكترونية والكهربائية وصناعة الآلات 3 مجالات.
(1) يشمل مجال السيارات بشكل أساسي صندوق المبرد ، وشفرة المبرد ، وواقي خزان المياه ، ومقبض الباب ، وشبكة السحب ، إلخ.
(2) يشمل مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية بشكل أساسي هيكل الملف ، والموصلات الإلكترونية ، والمكونات الكهربائية ، والغلاف الكهربائي منخفض الجهد ، والمحطة الطرفية ، إلخ.
(3) يشمل مجال صناعة الآلات بشكل أساسي المحامل ، والتروس الدائرية ، وجميع أنواع البكرات ، وحشيات الختم المقاومة للزيت ، والحاويات المقاومة للزيت ، وأقفاص التحميل ، إلخ.
2. تعديل مزج البولياميد
بالطريقة الميكانيكية ، تتم إضافة بوليمرات أخرى إلى البوليمر المتولد لتغيير خصائصه ، وهو ما يسمى تعديل المزج. في تعديل المزج ، تجدر الإشارة إلى أن تأثير التعديل المتوقع لا يمكن تحقيقه إلا عند تكوين نظام متعدد الأطوار غير متوافق تمامًا وتشتت البوليمرات بشكل موحد فيما بينها.
يتم مزج PA مع البلاستيك للأغراض العامة
يمكن أن يؤدي مزج PA و PE إلى تحسين أداء حاجز PE للأكسجين والهيدروكربون والمذيبات الأخرى ، لكن توافق PA و PE ضعيف بسبب الاختلاف في التركيب الجزيئي.
يمكن أن يؤدي مزج PA و PP إلى تحسين خاصية التلوين وضيق الهواء. عند تعديل المزج ، يجب الانتباه إلى التوافق بين البوليمرات المختلفة. عندما يتم خلط بوليمرين بتوافق ضعيف ، فمن الضروري عادةً إضافة مكون ثالث له توافق جيد مع كلا البوليمرين ، ويسمى المكون الثالث المتوافق.
التوافق مع النايلون -6 والبولي بروبيلين ضعيف جدًا ، ولا يمكن الخلط بالتساوي إلا بالقوة الميكانيكية. في هذا الوقت ، إذا تمت إضافة كمية صغيرة من أنهيدريد المالئيك المطعمة بالبولي بروبيلين ، بسبب التفاعل الكيميائي بين أنهيدريد المالئيك ومجموعة الأميد من النايلون -6 ، فإن توافق النايلون -6 والبولي بروبيلين يتحسن بشكل كبير .
يتم مزج PA مع PPO
الإيثر متعدد الفينيل (PPO) هو بلاستيك هندسي حراري ممتاز مع خصائص ديناميكية حرارية جيدة. يمكن أن يعمل PPO بشكل مستمر عند -160 ~ 190 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع PPO أيضًا بخصائص فيزيائية وميكانيكية ممتازة وثبات في الأبعاد. عيوبه هي اللزوجة الذائبة العالية ، والسيولة السيئة ، وصعوبات المعالجة والتشكيل ، والاستهلاك العالي للطاقة ، لذلك فهو يحد من التطبيق العملي وتعزيز PPO.
من أجل تحسين أداء PPO وتوسيع تطبيقه ، من الضروري تعديل PPO. يعد تعديل المزج أهم مقياس تعديل لـ PPO في الوقت الحاضر.
بالنسبة لسبائك PPO / PS و PPO / HIPS ، على الرغم من أنها تتمتع بقوة شد عالية ، وقوة ثني ، وقوة تأثير محززة وخصائص ممتازة أخرى ، إلا أن درجة حرارة التشوه الحراري لها منخفضة ، ومقاومة الزيت ومقاومة المذيبات ضعيفة (مثل الصنج الهاليد). لذلك ، لا مفر من تطوير PPO / PA (بولي أميد) ، PPO / PBT (بولي بيوتانيديول تيريفثاليت) وأنظمة أخرى غير متوافقة ، والمفتاح هو تحسين التوافق بين البوليمرات.
يتميز إثير البوليفينيل بمقاومة ممتازة للحرارة ، وخصائص ميكانيكية ، وخواص كهربائية ، واستقرار الأبعاد ومقاومة الماء ، لكن مقاومة الزيت والمذيبات ضعيفة ؛ تتمتع PA بخصائص ميكانيكية ممتازة ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة المذيبات ومقاومة التآكل ، ولكن ثبات الأبعاد ، وامتصاص الرطوبة ومقاومة التشوه الحراري تحت الحمل العالي ، ضعيفة. لذلك ، فإن السبيكة المصنوعة عن طريق مزج هذين الراتينجين يمكن أن تعوض عن أوجه القصور الخاصة بكل منهما ، لكن التوافق بين PA و PPO ضعيف. لذلك ، من الضروري استخدام متوافق لتحسين أداء نظام المزج.
