إدخال المنتج

مادة PP ، المعروفة أيضًا باسم البولي بروبلين ، هي مادة مستخدمة على نطاق واسع في الحياة اليومية. غالبًا ما يكون للسيارات والأجهزة المنزلية وغيرها من الضروريات اليومية ظله. مادة PP خفيفة بشكل غير عادي وعديمة اللون وغير سامة وعديمة الرائحة ومقاومة التآكل والقدرة على استعادة التشوه ممتازة أيضًا.

لكن هناك مقايضة. مادة PP لها أيضًا نقاط ضعف خاصة بها. بادئ ذي بدء ، قوتها وصلابتها منخفضة ، وقوة تأثيرها ضعيفة ، ومعدل انكماشها بعد تشكيلها كبير نسبيًا ، ومن السهل تقادمها.

عادةً ما تكون مواد الألياف المقواة بـ PP عبارة عن مواد ليفية مضافة إلى البلاستيك لتحسين قوة المادة البلاستيكية. الألياف الزجاجية هي مادة التعزيز الرئيسية ، مضيفة أن مادة ألياف PP المقواة بالألياف الزجاجية تتمتع بمقاومة أعلى للحرارة ولكنها أيضًا أصبحت أقوى ، وقد تم تحسين الصلابة ومقاومة الصدمات بشكل كبير.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للقوة العالية للألياف الزجاجية ، تم أيضًا تعزيز قوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء لألياف PP. وبالتالي ، يمكن أخيرًا استخدام مواد الألياف المقواة بـ PP كلدائن هندسية في العديد من المناسبات ، مثل شفرات المروحة ، وشبكات مروحة التدفئة ، ومضخات المكره ، وأغطية المصابيح ، والأفران الكهربائية ، ومرفقات السخان التي لها ظل من مواد الألياف المقواة بـ PP.

product-600-314

مقارنة المنتج

الألياف الزجاجية العادية القصيرة المقواة بـ PP ، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل وقوة تأثير منخفضة وتشوه سهل عند التسخين ، ويمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على العيوب المذكورة أعلاه من الألياف الزجاجية القصيرة ، وللمنتج سطح أفضل ودرجة حرارة استخدام أعلى ، وقوة تأثير أعلى.

product-637-400

تكنولوجيا المنتج

1. فيما يتعلق بأداء المنتج ، تتطلب جميع المنتجات المقواة بالألياف الزجاجية أن يكون للألياف الزجاجية بعد القطع طولًا معينًا ، يتراوح عمومًا بين 0. 4-0. 8 مم ، من أجل لعب دور التعزيز: الألياف الزجاجية قصيرة جدًا ، وتملأ فقط تأثيرها ، وتضيع أداء تقويتها ؛ الألياف الزجاجية طويلة جدًا ، ولم يتم دمج الواجهة بين الألياف الزجاجية والمواد بشكل جيد ، وستؤثر على تأثير التعزيز ، وستؤدي إلى أن سطح المنتج خشن جدًا ، وليس سلسًا بدرجة كافية ، وأداء السطح ليس جيدًا.

2. الظروف التي تؤثر على قص الألياف الزجاجية: يجب إذابة المادة عند فوهة الألياف الزجاجية بأكثر من 85 في المائة ، وإلا سيتم قطع الألياف الزجاجية للكسر بسبب الاحتكاك الشديد بين الألياف الزجاجية والمادة ؛ لا يمكن أن تكون درجة الحرارة عند فم الألياف الزجاجية منخفضة جدًا ، ويجب أن تكون أعلى من نقطة انصهار مادة الإنتاج ، وإلا ستكون باردة جدًا ، وانكسر قص الألياف الزجاجية سفير الاحتكاك. تم أخذ هذه المشكلة في الاعتبار في جدول العملية العام ، ويجب الانتباه إلى التأكد من أن تقلب درجات الحرارة ليس كبيرًا أثناء الإنتاج.

وفقًا للخصائص المذكورة أعلاه لمادة PP ، فإن القص اللولبي من الجزء الخلفي من الألياف الزجاجية إلى قسم الرأس لإنتاج PP المقوى قوي. لتجنب ظاهرة "الألياف الزجاجية لا تذوب" بالإضافة إلى ضمان القص القوي خلف فوهة الألياف الزجاجية اللولبية ، فإن حجم التآكل اللولبي له أيضًا تأثير كبير عليه. عندما يتم ارتداء الماكينة كثيرًا ، غالبًا ما تستخدم لتقليل درجة الحرارة الخلفية لفم الألياف الزجاجية ، وخاصة درجة الحرارة بين فم الألياف الزجاجية وفم الفراغ ، وتحسين اللزوجة الذائبة لتحسين القص ، وذلك لتجنب "الألياف الزجاجية غير قابلة للذوبان". لكن فم الألياف الزجاجية بعد درجة الحرارة لا يمكن تقليله بشكل كبير جدًا لتجنب كسر قص الألياف الزجاجية ، ويتم تقليل الأداء.

تطبيق المنتج

تُستخدم مادة الألياف الزجاجية المملوءة بـ PP في الثلاجات وتكييف الهواء وآلات التبريد الأخرى في مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق العرضي.

تُستخدم مادة الألياف الزجاجية المملوءة بـ PP في تصنيع دلاء الغسالات عالية السرعة وعجلات الموجة والبكرات للتكيف مع متطلباتها العالية للخصائص الميكانيكية.

لقواعد ومقابض طباخ الأرز ، أفران الميكروويف الإلكترونية ، وغيرها من الأماكن التي تتطلب درجة حرارة عالية.

product-569-416

مميزات

يتم تعزيز PP بالألياف الزجاجية على أساس PP الأصلي النقي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتج ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية.

1. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية.

2. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك محدودة ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير.

3. عززت الألياف الزجاجية ، والبلاستيك PP لن تشدد على تكسير ، في نفس الوقت ، تحسن أداء تأثير PP كثيرا.

4. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة PP بشكل كبير ، مثل قوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء ، مما يحسن كثيرًا.

5. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، فإن أداء الاحتراق للبلاستيك PP ينخفض كثيرًا ، ويصبح مثبط اللهب صعبًا.

تحتاج المسائل إلى الاهتمام

1. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، يكون PP شفافًا قبل إضافة الألياف الزجاجية وسيصبح معتمًا.

2. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تقل صلابة PP ، ويزداد الهشاشة.

3. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، تزداد اللزوجة المنصهرة لـ PP ، وتصبح السيولة أسوأ ، ويكون ضغط الحقن أعلى بكثير من ذلك بدون الألياف الزجاجية.

4. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، تكون سيولة مادة PP ضعيفة ، ودرجة حرارة القولبة بالحقن للبلاستيك المقوى أعلى بمقدار 10 درجات -30 من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية.

5. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة ، يتم تقوية الامتصاص الهيدروليكي لـ PP بشكل كبير ، كما أن البلاستيك النقي الأصلي الذي لا يمتص الماء سوف يصبح ممتصًا أيضًا ، لذلك ، عندما يجب تجفيف القولبة بالحقن.

6. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، في عملية الحقن ، يمكن للألياف الزجاجية أن تدخل إلى سطح المنتجات البلاستيكية ، مما يجعل سطح المنتجات خشنًا للغاية ومنقط. من أجل الحصول على جودة سطح أعلى ، من الأفضل استخدام آلة درجة حرارة القالب لتسخين القالب عند قولبة الحقن ، بحيث يصبح البوليمر البلاستيكي على سطح المنتج ، ولكن لا يمكن تحقيق مظهر جودة البلاستيك النقي.

7. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة صلابة عالية جدًا ، والمواد المضافة المتطايرة عند درجة حرارة عالية هي غاز تآكل للغاية ، كما أن تآكل وتآكل المسمار وقوالب الحقن لآلة التشكيل بالحقن كبير جدًا ، وبالتالي ، فإن إنتاج استخدام هذا النوع من المواد [1] آلة تشكيل القوالب والحقن ، يجب أن ننتبه إلى معالجة مقاومة التآكل السطحي ومعالجة صلابة السطح للمعدات.

منفعتنا