LFT-G® PA66 CF50 High-Temperature Long Carbon Fiber Nylon 66 Compound
LFT-PA66 CF50 LCF50 Long Carbon fiber nylon6 composite Black Pellets
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
1/
LFT-G® PA66 CF50 عالي-درجة حرارة طويلة من ألياف الكربون نايلون 66 مركب
تفاصيل
LFT-G® PA66 CF50-BC05B عبارة عن -BC05B عبارة عن مركب من مادة البولي أميد 66 المعززة بدرجات حرارة عالية- وبالغ الطول بنسبة 50% من ألياف الكربون، وقد تم تصميمه هندسيًا من خلال تقنية الدفع المستمر لتوفير صلابة فائقة لتحمل الأحمال واحتفاظ ميكانيكي استثنائي في درجات حرارة التشغيل القصوى. √ معامل الانثناء الشديد 34,000 ميجا باسكال √ عتبة انحراف الحرارة الفائقة 252 درجة √ بنية شبكة النخبة الطويلة من ألياف الكربون √ تخفيض نهائي لوزن تجميع المعادن الثقيلة
LFT-G®PA66 LCF50 50% مركب طويل من ألياف الكربون والنايلون 66
يمثل LFT-G® PA66 LCF50 (الطراز: LFT-G® PA66 LCF50-BC05B) السقف المطلق النهائي لصلابة اللدائن الحرارية الهيكلية والتحمل الحراري. من خلال استخدام عملية pultrusion مستمرة آلية لتبليل مصفوفة بولي أميد 66 ذات درجة حرارة عالية- بنسبة 50% من خيوط ألياف الكربون الطويلة المستمرة عالية المعامل، يفتح هذا المركب الهندسي معامل شد مذهل يتجاوز 34000 ميجاباسكال. إنه يمثل الاختيار الأول للهيكل الهيكلي المتطلباستبدال المعادنتكوينات تحت الضغط الشديد.
القياسية المفرومةPA66 سي اف 50كثيرًا ما تفشل خيارات المواد أثناء التحميل الديناميكي المكثف لأن أجزاء الألياف القصيرة تفتقر إلى تماسك السطح المتشابك. وعلى العكس من ذلك، قسطناألياف الكربون الطويلةيحتفظ المركب المركب بهيكل هيكلي داخلي ثلاثي الأبعاد مستمر. يعمل هذا الإطار المستمر على توجيه أحمال الضغط العالي- بشكل موحد عبر مصفوفة الأجزاء، مما يوفر دقة أبعاد غير مسبوقة وكثافة منخفضة ومقاومة زحف منقطعة النظير في البيئات الصناعية الثقيلة.
المزايا الأساسية:
● ذروة استبدال المعادن:يتحدى معامل الشد الذي يبلغ 34000 ميجاباسكال بسهولة-التيتانيوم المصبوب والفولاذ.
● التحكم الخواص:تعمل شبكة الألياف المتشابكة ثلاثية الأبعاد على منع تزييف الأجزاء وانكماشها تمامًا.
● حماية EMI المتأصلة:توفر شبكة الكربون الموصلة الكثيفة دفاعًا كهرومغناطيسيًا استثنائيًا.
الفجوة الحرارية والحركية: PA6 LCF50 مقابل LFT-G® PA66 LCF50
يعد الاختيار بين ألياف الكربون النايلون 6 والنايلون 66 أمرًا بالغ الأهمية للتصميمات ذات الأحمال العالية-. اكتشف سبب أهمية الترقية إلى إطار ألياف الكربون الطويل PA66 عند العمل بالقرب من الحدود القصوى.
متى تختار PA6 LCF50
- مُحسّن لدرجات حرارة التشغيل المحيطة أو المعتدلة. - تشطيب سطحي فائق وجماليات تجميلية مباشرة من القالب. - أداء ممتاز للأجزاء التي تخضع لجداول زمنية ذات ضغط دوري معتدل. - السقف الحراري: 218 درجة HDT
متى يتم الترقية إلى LFT-G® PA66 LCF50
- تم تصميمه خصيصًا للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمستمرة-. - احتفاظ أعلى بكثير بالخصائص الميكانيكية تحت ضغط زحف مكثف وطويل الأمد. - مقاومة كيميائية فائقة للزيوت الساخنة وسوائل المحركات والمذيبات الصناعية. - السقف الحراري: 252 درجة HDT (الذروة القصوى)
خصائص المواد النموذجية (LFT-G® PA66 LCF50-BC05B)
تمثل المعلمات الهندسية أدناه مقاييس نموذجية تم التحقق منها لـ LFT-G®PA66 LCF50 في الحالة الجافة -كما هو الحال-المقولب (DAM).يرجى الاتصال بمكتبنا الفني العالمي لطلب أوراق البيانات الفنية الرسمية الموقعة (TDS).
ملفات تعريف المعالجة القياسية لقولبة LFT-G® PA66 LCF50. لحماية-الكثافة الفائقة بنسبة 50%نايلون من ألياف الكربونالشبكة الأساسية من الاستنزاف الهيكلي، واستخدم مجموعة لولبية منخفضة الضغط-، وحافظ على الضغط الخلفي بدقة أقل من 50 رطل لكل بوصة مربعة، واستخدم مسارات البوابات السخية.
المعلمة
توصية
درجة حرارة التجفيف
90 - 110 درجة
وقت التجفيف
4 - 6 ساعة (يلزم وجود أنظمة تجفيف وإزالة الرطوبة)
منطقة التغذية الخلفية (المنطقة ①)
285 - 300 درجة
المركز / منطقة الذوبان (المنطقة ②)
295 - 315 درجة
الجبهة / درجة حرارة الفوهة (المنطقة ③)
300 - 320 درجة
درجة حرارة العفن
100 - 135 درجة
العديد من-حالات التطبيقات الصناعية
تجاوز محرك الفضاء الجوي ودوارات الدفع
تتطلب حاويات الدفع الفضائية تقييمات معامل ضخمة إلى جانب التحمل العميق للحرارة المستمرة.LFT-G® PA66 LCF50نجح في استبدال مجموعات التيتانيوم المُشكَّلة آليًا، مما أدى إلى تقليل وزن الوحدة بأكثر من 60% مع مطابقة مسارات الحمل الديناميكي الهوائي بشكل لا تشوبه شائبة.
ارتفاع درجة حرارة-مضخة السوائل الصناعية الحلزونية
تم تحسينه ليناسب-آليات الموائع الكيميائية عالية الضغط التي تعمل في ملفات حرارية مرتفعة. المركزة 50%ألياف الكربون الطويلةيمنع التصميم -التشوه الزاحف الناتج عن الضغط العالي والتآكل الناتج عن المذيبات الساخنة، مما يتفوق بشكل كبير على تركيبات النايلون القياسية.
ضمن-مبيت-غطاء دعم الشاحن التوربيني
يتطلب الجيل التالي-من أنظمة الاحتراق والمركبات الهجينة-حلولًا هيكلية غير معدنية بالقرب من مسامير المحرك المحلية. يقاوم LFT-G® PA66 LCF50 التعب الهيكلي المستمر في نطاقات التشغيل القصوى، متجاوزًا أجزاء قالب الزنك المكلفة- بسهولة.
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: ما هي الفائدة الهيكلية التي يقدمها PA66 LCF50 مقارنة ببدائل PA66 CF50 العامة؟
ج: إن التمييز النهائي هو طول عمر هيكل الألياف. ألياف قصيرة عامة-PA66 سي اف 50يستخدم مصفوفات الألياف المقطعة التي تنكسر بسرعة تحت التعب الميكانيكي. LFT-G®PA66LCF50يحافظ على قلب كربوني ثلاثي الأبعاد متداخل ومستمر، مما يعمل على تحسين الدفاع عن التعب بنسبة 280% مع الاحتفاظ بمعيار معامل الشد الاستثنائي البالغ 36,500 ميجا باسكال.
س: متى يجب على المهندس تحديد PA66 LCF50 بدلاً من مصفوفة PA6 LCF50؟
ج: اختر PA66 LCF50 عندما يعمل المكون الخاص بك في مناطق حرارية مرتفعة ومستمرة أو يتطلب مقاومة عالية للمذيبات الكيميائية العدوانية. في حين أن الألياف الطويلة PA6 توفر أداءً محيطيًا ممتازًا، فإن إطار PA66 المتميز الخاص بنا يرفع السقف التشغيلي إلى حد انحراف الحرارة بمقدار 252 درجة مع الاحتفاظ بالخصائص الفائقة بشكل كبير.
س: هل يمكن لـ LFT-G® PA66 LCF50 أن يحل محل التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ المُشكَّل آليًا بشكل موثوق؟
ج: بالتأكيد. بفضل قوة الانحناء الهيكلية التي تبلغ 495 ميجا باسكال ومعامل 34000 ميجا باسكال، يوفر LFT-G® PA66 LCF50-BC05B ملفات تعريف معدنية-مكافئة للأداء. فهو يتخطى تمامًا عمليات الطحن الثانوية CNC الثقيلة واستثمارات المعالجة المضادة للتآكل، مما يقلل إجمالي وزن تجميع القطعة بنسبة تصل إلى 65%.
التغلب على الارتفاع الشديد في درجات الحرارة-في الأسقف الهيكلية
القضاء على عقوبات الوزن ونقاط الضعف في الفشل الحراري للتخطيطات المعدنية المصبوبة القديمة. اتصل بـ LFT-G العالمي®قسم الهندسة على الفور لرسم الخرائط الهيكلية المتقدمة وتحليلات الأسعار.
يمثل LFT-G® PA66 LCF50 (الطراز: LFT-G® PA66 LCF50-BC05B) السقف المطلق النهائي لصلابة اللدائن الحرارية الهيكلية والتحمل الحراري. من خلال استخدام عملية pultrusion مستمرة آلية لتبليل مصفوفة بولي أميد 66 ذات درجة حرارة عالية- بنسبة 50% من خيوط ألياف الكربون الطويلة المستمرة عالية المعامل، يفتح هذا المركب الهندسي معامل شد مذهل يتجاوز 34000 ميجاباسكال. إنه يمثل الاختيار الأول للهيكل الهيكلي المتطلباستبدال المعادنتكوينات تحت الضغط الشديد.
التغلب على الارتفاع الشديد في درجات الحرارة-في الأسقف الهيكلية
