الفرق بين القولبة بالحقن والنفخ
في مجال معالجة البلاستيك، يعتبر القولبة بالحقن والنفخ هما طريقتان أساسيتان للقولبة. على الرغم من أن كلاهما ينتمي إلى عمليات صب اللدائن الحرارية، إلا أنهما يختلفان بشكل كبير من حيث مبادئ القولبة، وهياكل المنتج، وطرق المعدات، ومجالات التطبيق.
تركز عملية القولبة بالحقن بشكل أكبر على "تصنيع المكونات الهيكلية-عالية الدقة"، بينما تعد عملية القولبة بالنفخ عملية نموذجية "للإنتاج الضخم للحاويات المجوفة". ومن منظور منطق العملية، يمكننا أن نفهم الاختلافات بين هذين الشكلين.
صب الحقن
القولبة بالحقن هي عملية يتم فيها تسخين الكريات البلاستيكية وصهرها، ثم حقنها بسرعة في قالب مغلق تحت ضغط مرتفع. بعد التبريد والتصلب، يتم الحصول على المنتجات المشكلة.ميزاته الأساسية هي:الضغط العالي والدقة العالية والقدرة القوية على تشكيل هياكل معقدة.
تحضير المواد الخام وتجفيفها
تدخل الجزيئات البلاستيكية (مثل LGF PP، LGF PA، وما إلى ذلك) إلى القادوس
تحتاج بعض المواد البلاستيكية الهندسية إلى الخضوع لمعالجة التجفيف (لمنع التحلل المائي والفقاعات)
1
>>
التلدين والذوبان
تدخل المواد الخام إلى برميل آلة التشكيل بالحقن
يدور المسمار وتعمل حلقة التسخين معًا
يذوب البلاستيك تدريجيًا ويتحول إلى ذوبان موحد
2
>>
-قولبة حقن عالية الضغط
يتحرك المسمار بسرعة عالية
يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط مرتفع (عادة 50-200 ميجا باسكال)
القالب مغلق تمامًا، ويملأ الهياكل المعقدة
3
>>
مرحلة صيانة الضغط
الضغط بشكل مستمر لتعويض الانكماش
ضمان كثافة وحجم المنتج المستقر
تقليل العيوب مثل الانكماش وفتحات الهواء
4
>>
التبريد والتشكيل
نظام التبريد (قنوات التبريد) داخل القالب يعمل على خفض درجة الحرارة
يتصلب البلاستيك ويأخذ شكله من الحالة المنصهرة
يحدد وقت التبريد دورة الإنتاج
5
>>
صب وإخراج
يتم فتح القالب
تقوم آلية القاذف بدفع المنتج للخارج
تتم إزالة المنتج النهائي
6
صب النفخ
القولبة بالنفخ هي عملية يتم فيها أولاً تشكيل البلاستيك في أنبوب أو قالب فارغ (باريسون)، ثم يتم استخدام الهواء المضغوط لنفخه ليتلامس مع الجدار الداخلي للقالب، وبعد التبريد، يتم تشكيل منتج مجوف.الميزات الرئيسية هي:هيكل مجوف، وخفيف الوزن، والإنتاج الضخم للحاويات.
خذ عملية نفخ البثق الأكثر شيوعًا كمثال للتوضيح:
تذوب قذف المواد الخام
تدخل الجزيئات البلاستيكية (مثل PE، PP، PET، وما إلى ذلك) إلى الطارد
يقوم برغي التسخين بإذابتها
يشكل البثق المستمر "أنبوبًا على شكل -فارغًا (باريسون)"
1
>>
تشكيل فارغ
يتم بثق البلاستيك المنصهر من القالب لتشكيل أنبوب مجوف
التحكم في طول وسمك الجدار وتوزيع الفراغ
القالب في حالة -جاهز-للفتح
2
>>
إغلاق القالب
يتم وضع الفراغ في القالب المغلق
يغلق القالب بسرعة ويثبت الأنبوب الفارغ
3
>>
صب النفخ
حقن الهواء المضغوط في داخل القالب
يتم توسيع البلاستيك عن طريق ضغط الهواء
يلتصق بالجدار الداخلي للقالب ليشكل الشكل النهائي
4
>>
التبريد والتشكيل
نظام تبريد القالب يزيل الحرارة
يصلب البلاستيك داخل القالب
الحفاظ على استقرار الهيكل المجوف
5
>>
إزالة واسترجاع
يتم فتح القالب
يتم استرداد المنتج المجوف
6
تطبيق الاختلافات المنطقية
صب الحقن مناسب لـ:
مكونات هيكلية عالية القوة-.
أجزاء التزاوج دقيقة
المنتجات التي تتطلب استقرار الأبعاد
يمكن استخدام مواد تقوية LGF/LCF بدلاً من المعادن
على سبيل المثال: حوامل السيارة، وأغطية الأجهزة، والمكونات الهيكلية الكهربائية
صب النفخ مناسب لـ:
حاويات مجوفة
التعبئة والتغليف السائل
منتجات كبيرة الحجم وخفيفة الوزن-.
إنتاج ضخم-بتكلفة منخفضة
على سبيل المثال: زجاجات المشروبات، وزجاجات المنظفات، وبراميل الزيت
يمكن تلخيص الفرق الأساسي بين قولبة الحقن وقولبة النفخ على النحو التالي:
قولبة بالحقن=ضغط عالي-"قولبة تعبئة" دقيقة
قولبة بالنفخ=غاز منخفض الضغط "قولبة التمدد"
يؤكد أحدهما على "البنية المعقدة والدقة"، بينما يؤكد الآخر على "التصميم المجوف والكفاءة". يشكل هذان الجانبان على التوالي أنظمة إنتاج مختلفة تمامًا في صناعة البلاستيك.
