1. درجة حرارة البرميل
اختيار درجة حرارة البرميل مهم جداً لتشكيل PBT. على سبيل المثال، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جداً وبلاستيسيزيشن رديئة، فإنه سيؤدي العيوب مثل نقص المواد ودنت، وتقلص التفاوت والبلادة. إذا كانت درجة حرارة عالية جداً، على فوهة سوف تكون شدة تدفقت، تفيض وسواد وحتى مهينة. عموما، يتم التحكم في درجة الحرارة للبرميل في 240 ~ 280 درجة مئوية، والألياف الزجاجية عززت PBT يتم التحكم في 230 ~ 260 درجة مئوية. ينبغي أن تتم مراقبة درجة الحرارة فوهة أدناه درجة حرارة الجزء الأمامي للبرميل قبل 5 ~ 10 ° C.
2-العفن درجة الحرارة
درجة حرارة العفن ارتباطاً مباشرا لاستقرار الأبعاد، warpage، ودورة صب وكريستالينيتي للمنتج. PBT من السهل أن تتبلور، وأن يبلور سريعاً حتى في درجات الحرارة العادية، حيث درجة الحرارة العفن لا تحتاج إلى أن تكون عالية جداً، عادة من 40 إلى 60 درجة مئوية، بينما الألياف الزجاجية عززت PBT لديه درجة حرارة أعلى قليلاً العفن، عادة ما تكون من 60 إلى 80 درجة مئوية.
3-الحقن بالضغط
PBT تذوب لزوجة منخفضة، سيولة جيدة، ويمكن استخدام ضغط حقن معتدلة، عموما 60 ~ 90MPa، الألياف الزجاجية عززت PBT هو 80 ~ 100MPa، يزيد ضغط الحقن عادة مع الزيادة في سمك الجزء البلاستيك، ولكن ليس أكثر من 100MPa خلاف ذلك، سوف تقدم ديمولدينج صعوبة.
