بالإضافة إلى خصائص اللدائن الحرارية ، تجمع LFT أيضًا الألياف الزجاجية الطويلة لإنتاج خواص ميكانيكية وميكانيكية أفضل وخصائص ميكانيكية. خصائصها هي كما يلي:
1. كثافة منخفضة وقوة عالية. كثافة LFT هي 1.1 إلى 1.6 g / cm3 ، وهي فقط 1/5 إلى 1/7 من الصلب ، 1/4 إلى 1/3 أخف من SMC ، ويمكن أن تحصل على قوة ميكانيكية عالية مع كتلة وحدة صغيرة.
2 ، يمكن أن تكون درجة حرية التصميم كبيرة. يمكن تصميم الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية لـ LFT عن طريق الاختيار العقلاني لنوع المواد الخام ونسبتها وطريقتها في المعالجة ومحتواها من الألياف. نظرًا لأن المواد المركبة بالحرارة لها مواد مصفوفة أكثر بكثير من المركبات الحرارية ، فإن حرية اختيار المواد تكون أكبر.
3. تم تحسين الأداء الحراري. عموما ، يتم استخدام البلاستيك في درجة حرارة 50-100 درجة مئوية. بعد أن تم تعزيزه مع الألياف الزجاجية ، يمكن رفعه إلى ما فوق 100 درجة مئوية. يمكن زيادة بعض درجات حرارة استخدام LFT الخاصة إلى أكثر من 200 درجة مئوية. معامل التمدد الطولي هو 1/4 أقل من معامل البلاستيك غير المدعم. ~ 1/2 معدل انكماش صب صغير ، فقط 0.2٪ ، مما يحسن دقة الأبعاد للمنتج ؛ التوصيل الحراري هو 0.3 إلى 0.36 واط ، وهو مشابه للمواد المركبة بالحرارة.
4. المقاومة الكيميائية. يتم تحديد هذه الخاصية بشكل أساسي من خلال خصائص مادة المصفوفة. هناك العديد من أنواع راتنجات البلاستيك الحرارية ، ولكل راتنج خصائصه المضادة للتآكل. لذلك ، يمكن اختيار راتنجات مادة الأساس بشكل مفضل وفقًا لبيئة الاستخدام والظروف المتوسطة لـ LFT.
5. خصائص عازلة جيدة. لا يعكس LFT الموجات الراديوية ولديه أداء جيد في إرسال الموجات الصغرى. إضافة مادة موصلة إلى LFT يحسن توصيلها الكهربائي ويمنع توليد الكهرباء الساكنة.
6 ، يمكن إعادة تدوير النفايات. يمكن إعادة تشكيل LFT ، ويمكن إعادة تدوير النفايات والمواد الزاوية دون التسبب في تلوث البيئة.
7. مرونة قوية ، ومقاومة تأثير ، ومقاومة جيدة للضرر والتخميد.
