هل تعرف عيوب القولبة بالحقن (II)

أسباب التكوين

1. تلتقي المادتان المنصهرتان عند نهاية التدفق، مع درجات حرارة منخفضة وضغط غير كافي، مما يؤدي إلى اندماج غير كامل.
2. مشكلة هيكل القالب: على سبيل المثال، إذا كان موضع قناة التدفق غير صحيح، فقد يتسبب ذلك في فصل المادة المنصهرة ثم دمجها.
3. معلمات العملية غير مناسبة: ضغط الحقن المنخفض، السرعة البطيئة، درجة الحرارة المنخفضة، ضغط الإمساك غير الكافي، إلخ.
4. العوامل المادية: يؤدي استخدام نسبة عالية جدًا من المواد المعاد تدويرها إلى ضعف السيولة وانخفاض قوة الذوبان.

1. تحسين تصميم القالب:
تحسين مواقع البوابة لتقليل فصل وتقارب تدفق الذوبان. يمكن تطبيق أنظمة التشغيل الساخن أو الحقن متعدد البوابات- عند الضرورة لتحسين توازن تعبئة الذوبان وتقليل تكوين خط اللحام.

2. تحسين معلمات المعالجة:
قم بزيادة ضغط الحقن وسرعة الحقن ودرجة حرارة الذوبان لتعزيز قابلية تدفق الذوبان. قم بتمديد وقت التعبئة لتحسين قوة الانصهار عند خط اللحام.

3. تحسين اختيار المواد:
حدد المواد ذات قابلية التدفق الجيدة، وتحكم في نسبة مواد إعادة الطحن، وأضف معدلات التأثير عند الحاجة لتحسين أداء خط اللحام.

4. تحسين تنفيس القالب:
تأكد من تهوية القالب بشكل مناسب لمنع الهواء المحبوس من عرقلة انصهار الذوبان والتسبب في ضعف خطوط اللحام.

5. تحسين تصميم الجزء:
تجنب ميزات التصميم مثل التحولات المفاجئة لسمك الجدار والأضلاع المفرطة التي تسبب انقسام تدفق الذوبان. حيثما أمكن، ضع خطوط اللحام في المناطق غير-الحرجة أو غير المرئية-لتقليل تأثيرها على المظهر والأداء.