PBT و ethylene terephthalate كلاهما بوليسترين حراري شبه بلوري ، والفرق يرجع أساسا إلى الاختلاف في glycol المستخدم في البلمرة. مقارنة مع PET ، وارتفاع سعر المواد الخام butanediol ، وحجم الإنتاج الصغير ، وانخفاض نقطة انصهار ، والخصائص الميكانيكية أضعف قليلا من PET ، يبدو أن PBT لا يمكن أن تتنافس مع PET.
ومع ذلك ، بسبب استخدام الكحولات الخطيّة ذات أربعة كربون ، يتم تعزيز مرونة سلسلة البوليمر ، وهو ما يتجلى بمعدّل تبلور سريع ، مما يجعل وقت دورة حقن الحقن مختصراً خلال معالجة اللدائن الهندسية PBT ، و العائد من العفن الخالي تحسين. خصائص التبلور الجيدة أثناء عملية التشكيل تؤدي إلى استقرار أفضل للمنتج وبالتالي فوائد اقتصادية أعلى.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام أربعة كحوليات كربونية تجعل ألياف PBT تتمتع بمرونة ومرونة أفضل ، وتستخدم بشكل جيد في الألياف وفرش الأسنان. PBT هو نتاج تكاثف ذائب من ثنائي ميثيل تيريفثاليت أو حمض تيرفثاليك و butanediol. من خلال التحكم في وقت البلمرة ودرجة الفراغ ، يمكن الحصول على منتج ذي كتلة جزيئية نسبية تبلغ 17000-40000. يمكن الحصول على الكتلة الجزيئية النسبية من خلال مزيد من التكاثف المتعدد المرحلة الصلبة. يحتوي PBT على درجة حرارة انتقالية زجاجية (24 درجة مئوية) بالقرب من درجة حرارة الغرفة ، أقل من PET (76 درجة مئوية) ، بالقرب من مادة البولي أميد (40 درجة مئوية) ؛ نقطة الانصهار أقل من PET قريبة من مادة البولي أميد ؛ معدل البلورة هو 15 مرة من PET ، وعلى غرار مادة البولي أميد 66. الفرق في الخواص الفيزيائية الأساسية بين PBT و PET يجعلها مختلفة في سلوك التجهيز والتطبيق. يعتبر التبلور المنخفض وسلوك التوجه العالي لـ PET في مرحلة ما بعد المعالجة مناسبًا للألياف والأفلام ، في حين أن PBT سريع التبلور مناسب. اللدائن الهندسية.
