يتكون كبريتيد البوليفينيل (PPS) عادة عن طريق الحقن ، البثق ، الضغط ، الرش ، وما شابه. PPS لقالبة الحقن عموما لديها مؤشر تذوب من 10-100 غم / دقيقة ، ومعظمها متدرج مع تعزيز الألياف المضافة أو التعديل المملوء بالحشو. يجب أن تستخدم آلة الحقن المستخدمة بشكل عام آلة حقن من نوع المسمار ، والتي تتطلب درجة حرارة تسخين 350 درجة مئوية وضغط حقن 150 ميجا باسكال. يجب أن تكون الفوهة ذاتية الغلق لمنع سيلان. يجب أن يكون القالب قابلاً للتسخين ، ويكون المنتج المحقون الذي تم الحصول عليه عند درجة حرارة منخفضة للعفن منخفض التبلور ، ويجب أن يعالج بعد ذلك لزيادة التبلور لتحسين أداء المنتج. يتم الحصول على منتجات عالية من البلورات في درجات حرارة عالية للعفن.
شروط عملية الحقن شائعة الاستخدام هي: درجة حرارة البرميل 300-340 درجة مئوية ، ضغط الحقن 70-140 ميجا باسكال ، درجة حرارة القالب 120-200 درجة مئوية ، مدة الانتظار 30-120 ثانية ، انكماش صب 0.2٪ إلى 0.8٪. تحتاج قوالب ضغط PPS لخبز مسحوق الراتنج (مؤشر الانصهار تحت 200) عند 250 درجة مئوية لمدة ساعتين ، ثم خلطه بالتساوي مع الحشو ، ثم إضافته إلى القالب والاحتفاظ به عند 370 درجة مئوية لمدة 30-40 دقيقة. بعد اخراجه ، تم وضعه على مكبس بارد وضغط مصبوب ، وكان الضغط حوالي 10 ميجا باسكال ، وتم تبريده بشكل طبيعي إلى 150 درجة مئوية ، ثم تم تعتيته. ثم يتم بعد ذلك معالجة المنتج عند 200-250 درجة مئوية ، ويعتمد وقت ما بعد العلاج على سمك المنتج.
يرتكز رش PPS أساسًا على طلاء المسحوق الكهروستاتيكي. قبل الرش ، يجب إزالة الشغل المعدني ، السفع الرملي والمعالجة كيميائيا لتحسين الالتصاق بين الشغل و PPS. ثم قم بتسخين قطعة الشغل عند 370-400 درجة مئوية لمدة 10-20 دقيقة ، رش مسحوق PPS على سطح الشغل باستخدام مسدس الرش. لا ينبغي أن يكون كل رذاذ سميكًا للغاية ، وتكرار العملية 3-4 مرات. بعد التسوية والتصلب ، ستكون مسطحة. طلاء لامع ، يجب ألا يتجاوز سمك الطلاء الإجمالي 0.5 مم.
